Високоякісний насос вприскування дизельного палива 0 460 424 372 Насос розподільника 0460424372 Деталі двигуна
опис продукції
Довідковий код | 0 460 424 372 |
MOQ | 1 шт |
Атестація | ISO9001 |
Місце походження | Китай |
Упаковка | Нейтральна упаковка |
Контроль якості | 100% перевірено перед відправкою |
Час виконання | 7~15 робочих днів |
Оплата | T/T, Western Union, Money Gram, Paypal, Alipay, Wechat |
Дослідження процесу прецизійної екструзії корпусу насоса системи впорскування дизеля
Щоб підвищити загальну продуктивність і ефективність виробництва корпусу насоса системи впорскування палива, точна екструзія використовується для реалізації ефективного та екологічного виробництва корпусу змінного насоса. За допомогою проектування процесу початково визначається форма поковки, форма розділення та структура матриці, а метод кінцевих елементів використовується для моделювання та аналізу процесу прецизійної екструзії корпусу насоса, щоб вивчити правило потоку металу. у порожнині під час екструзії, вплив структури матриці на екструзію та заповнення країв і кутів кування.
Система впорскування палива в дизельному двигуні - це пристрій подачі палива, який за допомогою форсунок впорскує певну кількість дизельного палива в циліндр під певним тиском. Змінний корпус насоса насоса може регулювати вихідні характеристики в певному діапазоні відповідно до потреб роботи, є важливою частиною системи впорскування. Змінний корпус насоса насоса робочого середовища є більш складним, вимоги до точності складання, попит на більший 1. Заводський оригінальний виробничий процес із використанням різання з ЧПУ, різання, низька ефективність виробництва та відходи матеріалу є більш серйозними. Технологія прецизійної екструзії - це високоефективна, високоточна, високоякісна та малоспоживаюча передова технологія, що формує деталі не лише з високою точністю розмірів, гарною якістю поверхні, високою ефективністю виробництва, але також через безперервний потік металу для покращення продуктивності продукту , є ефективним заходом для досягнення меншої кількості різання або навіть без обробки. Але з іншого боку, опір деформації матеріалу під час прецизійного екструзії великий, а вимоги до обладнання та форм високі. У статті проведено дослідження щодо оптимізації процесу прецизійної екструзії для корпусу насоса змінної потужності з метою покращення якості продукту та ефективності виробництва, а також реалізації енергозбереження, економії матеріалів та екологічності цілі захисту навколишнього середовища виробничого процесу. Вищий тиск упорскування призводить до кращого розпилення палива, ефективнішого згоряння, меншого споживання палива, зменшення викидів вихлопних газів і шуму дизельного двигуна.