Оригінальний новий регулюючий клапан Common Rail 206 202 для вузла клапана F00VC45204

Спосіб обробки поверхні масляної голки нового паливного інжектора

Виконайте наведені нижче дії.

1) Ультразвукове очищення масляних голок металевим знежирювачем протягом 30 хвилин, а потім висушування;

2) Очищення перед напиленням
Очищені та висушені масляні голки поміщають у вакуумну камеру обладнання для іонного напилення з незбалансованим магнетронним розпиленням закритого поля, і очищення іонним розпиленням виконується протягом 30-60 хвилин;

3) Покриття
У вакуумній камері закритого поля незбалансованого магнетронного розпилювального обладнання для іонного напилення масляні голки розпилюються атомами металу протягом 10-20 хвилин, щоб утворити перехідний шар із чистих атомів металу, а атоми вуглецю розпилюються атомами металу протягом 50 хвилин. до 80 хвилин. Розпилення атомів для формування композиційного градієнтного шару, розпилення атомів металу та розпилення атомів вуглецю протягом 90–120 хвилин для формування нанобагатошарової аморфної вуглецевої плівки, легованої слідами атомів металу;

Вищезазначені атоми металу - це хром Cr, або титан Ti, або цирконій Zr, або срібло.

4. Спосіб обробки поверхні нової голки паливного інжектора згідно з п. 3, який відрізняється тим, що: на згаданому етапі 2) у вакуумну камеру необхідно вводити аргон із чистотою 99,99% і швидкістю потоку 25 ~35 sccm .

5. Спосіб обробки поверхні нової голки паливного інжектора за п. 4, який відрізняється тим, що: на згаданому етапі 3) газ аргон повинен бути введений у вакуумну камеру з чистотою 99,99% і швидкістю потоку 15 ~30 sccm.