Дизельна форсунка Паливна форсунка 0445120397 сумісна з форсункою Bosch FAW J6 CA6DM2 /XICHAI

Після обробки камери тиску за допомогою EDM діаметр камери тиску збільшується з 0,8 до 1 мм, а глибина камери тиску збільшується на 0,02–0,11 мм.У таблиці наведено співвідношення пари потоків цієї партії пари сопел до та після EDM.Середня витрата збільшується на 16,9%, а дисперсія потоку зменшується з 21% до 8%.Під час випробування двигуна споживання палива та димність сопла після обробки електроерозійною машиною зменшуються.

Замість чорнової та напівчистової обробки ми використовуємо верстат для різання дроту з іскровим приводом.Під час обробки позиціонується зовнішня окружність і торець заготовки, продуктивність становить 15 хв/шт.Точність обробки отвору може досягати: похибка розміру становить 0,01 мм;Округлість 0,002 мм;Паралельність основної лінії 0,0025 мм;Шорсткість поверхні Ra0,4.Еквівалент точного шліфування.Таким чином легко виконати вимоги процесу подальшої обробки.

Машина для різання дроту з повільною іскрою для заміни грубого шліфування, напівфінішної обробки або шліфування, з точки зору ефективності виробництва, підходить лише для невеликої партії точної обробки отворів.

5 Інші застосування електроерозійних верстатів

Машини Edm мають інші застосування в індустрії масляних насосів.Наприклад, машину для сидіння корпусу голчастого клапана EDM, розроблену фабрикою форсунок масляного насоса Shandong Heze, можна застосовувати для обробки сидіння корпусу голчастого клапана серії S, JP;AMCHEM у Великобританії та POSALUX у Швейцарії представили верстати для обробки отворів EDM для обробки отворів у корпусі голки, обидва з яких можуть контролювати швидкість потоку отворів.POSALUX відомий виробництвом отворосвердлильних машин.З розвитком технології та вдосконаленням вимог до насадок компанія також випустила верстат для свердління отворів EDM, який демонструє переваги та ринок верстатів EDM.